Sortiermaschine MSort NIR

Inhaltsverzeichnis

Förderer können sich mit höheren Geschwindigkeiten bewegen, um Einheiten unter dem Inspektionsbereich zu liefern. Wenn Sie die Größe einzelner Elemente anpassen, können Sie die Geschwindigkeit erhöhen oder verringern, um sicherzustellen, dass alles richtig durchfällt.

  • Im Gegensatz zu anderen Sortierern, die fehlerhafte Produkte aus der Produktionslinie ausschleusen, identifizieren ADR-Systeme Fehler und schneiden die Fehler tatsächlich von den Streifen.
  • Der optische Sortierer ECOGLASS sortiert und trennt automatisch verschiedene Arten von Materialien nach Zusammensetzung, Farbe und/oder Form.
  • Sortiermaschinen werden verwendet, um Dinge auf vorbestimmte Weise zu trennen.
  • Unser internationales Team von Service-Support-Spezialisten ist bereit, Ihnen bei jeder Wafer-Sortierung oder Anlagenherstellung zu helfen.
  • Höhere Erträge, verbesserte Qualität und gesteigerte Produktivität sind das Ergebnis von Keys technischem Know-how und jahrelanger Erfahrung bei der Lösung von Sortierherausforderungen.
  • Generell können Produkte sortiert werden, die kleiner als ein Reiskorn und so groß wie ganze Kartoffeln sind.

Sobald ein Behälter mit einem bestimmten Material gefüllt ist, kann er an die entsprechende Recyclingeinrichtung geschickt werden. Die Fähigkeit optischer Sortiermaschinen, zwischen Harztypen zu unterscheiden, hilft auch beim Kunststoffrecycling, da für jeden Kunststofftyp unterschiedliche Methoden verwendet werden. CURIOSITY ist die erste optische Sortiermaschine, die geboren wurde, um die vollständige Hygienekonformität gemäß den EHEDG-Richtlinien zu erreichen. Diese Sortiermaschine kombiniert Innovation, essentielles Design und neueste Bildverarbeitungstechnologie und erfüllt perfekt die Anforderungen an Sicherheit und Qualitätskontrolle, hygienischen Betrieb sowie einfache und schnelle Hygiene. Der optische Sortierer Sortex B eignet sich zum Sortieren von Getreide, Kaffee, Nüssen und Kunststoffen. Er erkennt entweder helle oder dunkle Farbfehler und sortiert Durchsätze von bis zu 2,4 Tonnen pro Stunde und Rutsche.

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Unsere fortschrittlichen Sortiertechnologien geben Ihnen die Gewissheit, dass Ihr Produkt und Ihre Produktionsanlagen die höchsten Standards für Ihre Kunden erfüllen – und Ihr Endergebnis erreichen. Eine optische Sortiermaschine mit hochauflösenden Sensoren, die das Produkt mit dem „Hochgeschwindigkeits-Doppelsichtsystem“ untersuchen, um 100 % der Oberfläche jedes Produkts zu analysieren. Typhoon ist ein optischer Sortierer, der mit hochentwickelten Kameras mit sehr hoher Auflösung ausgestattet ist, um Fehler und Fremdkörper im verarbeiteten Produkt zu erkennen und sofort zu beseitigen. RAYNBOW ist die optische Sortiermaschine von Raytec mit hochauflösenden Sensoren, die in der Lage sind, das Produkt mit dem „High Speed ​​Double Vision“-System zu untersuchen, das 100 % der Oberfläche jedes Produkts analysiert. Discovery ist ein optischer Sortierer mit einer sehr hochauflösenden Kamera, die das Produkt auf dem Förderband inspiziert und sowohl ganzes als auch zerkleinertes Obst und Gemüse prüft.

Der optische Sortierer ECOPACK sortiert und trennt automatisch verschiedene Arten von Materialien nach Zusammensetzung, Farbe und/oder Form. Automatische Sortiermaschinen fördern auch Hightech-Sichtprüfungen, die mit Ihren Anforderungen an Geschwindigkeit und Genauigkeit beim Aussortieren fehlerhafter Artikel Schritt halten können. Wenn Ihr Team Defekte untersucht, um die Muster zu bestimmen, wie sie zu ihren Deformitäten kommen, können Sie das Problem leicht beheben. Schüttgut passiert im freien Fall die NIR-Kamera, die bis zu 10.000 Objekte pro Sekunde detektiert und eindeutig identifiziert.

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Die DTS-2 ist eine präzise und schnelle Die-Sortiermaschine, die sich für Wafer-Sortieranwendungen mit hohem Volumen eignet. Das DTS-2 läuft auf einem Windows 10-Betriebssystem und unterstützt alle Wafer-Map-Formate und SECS/GEM. Dieses Gerät erreicht eine genaue Chipplatzierung und verfügt über die Fähigkeit zur visuellen Inspektion, um Absplitterungen, Risse, Unebenheiten, Defekte und andere kistenkippgerät gebraucht Fehler zu erkennen. Während Kameras Produktinformationen hauptsächlich auf der Grundlage der Materialreflexion erfassen, sind Laser und ihre Sensoren in der Lage, die strukturellen Eigenschaften eines Materials zusammen mit seiner Farbe zu unterscheiden. Mit der großen technologischen Revolution in den späten 1990er und frühen 2000er Jahren wurden optische Sortierer durch die Implementierung neuer optischer Sensoren wie CCD-, UV- und IR-Kameras effizienter gemacht. Heutzutage wird die optische Sortierung in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt und als solche mit einer unterschiedlichen Auswahl an Mechanismen implementiert, um die jeweilige Aufgabe des Sortierers zu unterstützen.

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Diese Sortierer können entweder für eine herkömmliche Zwei-Wege-Sortierung oder eine Drei-Wege-Sortierung ausgelegt werden, wenn zwei Ausstoßsysteme mit drei Ausgangsströmen ausgestattet sind. Freifall-Sortierer inspizieren das Produkt in der Luft während des Freifalls, und Rutschensortierer stabilisieren das Produkt auf einer Rutsche vor der In-Luft-Inspektion. Die Hauptvorteile von Freifall- und Rutschensortierern im Vergleich zu Bandsortierern sind ein niedrigerer Preis und ein geringerer Wartungsaufwand. Diese Sortierer eignen sich häufig am besten für Nüsse und Beeren sowie gefrorenes und getrocknetes Obst, Gemüse, Kartoffelstreifen und Meeresfrüchte sowie für Abfallrecyclinganwendungen, die einen mittleren Durchsatz erfordern. Es gibt Kamerasortierer, Lasersortierer und Sortierer, die beides auf einer Plattform kombinieren. Lichter, Kameras, Laser und Lasersensoren können so konstruiert werden, dass sie innerhalb sichtbarer Lichtwellenlängen sowie im infraroten und ultravioletten Spektrum funktionieren.

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Eine weitere Hauptanwendung von Sortiermaschinen ist, dass sie auch zum Sortieren von Banknoten verwendet werden. Eine fünfte Art von Sortierplattform, die als automatisiertes Fehlerbeseitigungssystem bezeichnet wird, ist speziell für Kartoffelstreifen vorgesehen. Im Gegensatz zu anderen Sortierern, die fehlerhafte Produkte aus der Produktionslinie ausschleusen, identifizieren ADR-Systeme Fehler und schneiden die Fehler tatsächlich von den Streifen. Die Kombination eines ADR-Systems gefolgt von einem mechanischen Noppensortierer ist eine andere Art von optischem Sortiersystem, da es optische Sensoren verwendet, um Fehler zu identifizieren und zu entfernen.

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